VibroVISOR – единый инструмент мониторинга и ранней диагностики
VibroVISOR – прикладное программное обеспечение стационарной системы непрерывного измерения, контроля, мониторинга промышленных объектов.
Интегрированная система вибрационного контроля и мониторинга предназначенная для объединения систем контроля вибрации и механических величин. Система мониторинга резервирует результаты измерений со всех АСКВМ и позволяет предоставить доступ к состоянию любого из агрегатов в локальной сети предприятия, удаленным пользователям в сети Интернет.
Это ПО имеет многоуровневую распределённую клиент-серверную архитектуру, что позволяет одинаково эффективно применять VibroVISOR как в малых проектах, с использованием только одного сервера, так и в больших, с распределением задач на несколько серверов.
Вибробит VibroVISOR помогает персоналу предприятий в реальном времени определять и фиксировать важные события, оценивать ситуацию.
Система VibroVISOR может работать с любой АСКВ и АСУТП, поддерживающих следующие протоколы: OPC DA, Modbus RTU, MODBUS TCP, IEC 60870-5–104, SNMP, SSH.
- достоверно прогнозировать развитие диагностируемых дефектов и оцениватьдопустимое время безопасной эксплуатации контролируемого оборудования;
- планировать объемы и время проведения ремонтных работ по фактически оцененному состоянию контролируемого оборудования;
- добавлять и настраивать диагностируемые дефекты, проводить исследовательскую работу;
- получать данные вибрационного состояния оборудования (в объеме ПО верхнего уровня АСКВМ), прогнозы развития дефектов специалистам в локальной сети предприятия и удаленным пользователям (через сеть Интернет) с помощью веб-технологий;
- оперативно привлекать специалистов по вибрационной диагностике для предварительной экспертизы состояния контролируемого оборудования без необходимости организации командировки на объект;
- организовать резервный сервер БД вибрационного, механического и теплотехнического состояния контролируемого оборудования;
- соединять в единой интегрированной системе вибрационного контроля оборудование АСКВМ различных производителей, подключать в систему вибрационной диагностики теплотехнические данные;
- учитывать опыт диагностических прогнозов для однотипного оборудования с целью повышения достоверности алгоритмов при реализации единого диагностического сервера уровня станции (объекта), генерирующей компании (концерна), исследовательского института (научного предприятия).
Список дефектов, определяемых с помощью системы мониторинга:
- трещина в роторе
- дисбалансы
- нарушение центровки роторов
- дефекты сопряжения жестких муфт (коленчатая стыковка, излом оси)
- износ баббита в подшипнике
- ослабление в опорной системе
- торцевые и радиальные задевания
- эллипсность шеек ротора
- внезапный дисбаланс
- масляная низкочастотная вибрация
- паровая низкочастотная вибрация
- разрыв стяжных болтов
- дефекты монтажа и износа подшипников качения
Кроме перечисленных выше, система позволяет диагностировать и другие дефекты, характерные для конкретного роторного оборудования.
Операторский интерфейс VibroVISOR отображает следующую информацию:
- таблицы параметров
- мнемосхемы
- гистограммы
- осциллограммы и спектрограммы сигнала
- полярные диаграммы
- АФЧХ и графики зависимостей параметров
- орбита движения ротора и опор
- графики
- отчеты
- окно идентификации дефектов
- окно подбалансировки валопровода
- журналы событий
В системе реализован интуитивно понятный интерфейс с учетом индивидуальных предпочтений конкретного пользователя и поддержкой мультиязычности. При этом появляется возможность использовать для каждой учётной записи свой язык интерфейса.