Это ПО имеет многоуровневую распределённую клиент-серверную архитектуру, что позволяет одинаково эффективно применять VibroVISOR как в малых проектах, с использованием только одного сервера, так и в больших, с распределением задач на несколько серверов.

Вибробит VibroVISOR помогает персоналу предприятий в реальном времени определять и фиксировать важные события, оценивать ситуацию.

Система VibroVISOR может работать с любой  АСКВ и АСУТП, поддерживающих следующие протоколы: OPC DA, Modbus RTU, MODBUS TCP, IEC 60870-5–104, SNMP, SSH.

• достоверно прогнозировать развитие диагностируемых дефектов и оцениватьдопустимое время безопасной эксплуатации контролируемого оборудования;
• планировать объемы и время проведения ремонтных работ по фактически оцененному состоянию контролируемого оборудования;
• добавлять и настраивать диагностируемые дефекты, проводить исследовательскую работу;
• получать данные вибрационного состояния оборудования (в объеме ПО верхнего уровня АСКВМ), прогнозы развития дефектов специалистам в локальной сети предприятия и удаленным пользователям (через сеть Интернет) с помощью веб-технологий;
• оперативно привлекать специалистов по вибрационной диагностике для предварительной экспертизы состояния контролируемого оборудования без необходимости организации командировки на объект;
• организовать резервный сервер БД вибрационного, механического и теплотехнического состояния контролируемого оборудования;
• соединять в единой интегрированной системе вибрационного контроля оборудование АСКВМ различных производителей, подключать в систему вибрационной диагностики теплотехнические данные;
• учитывать опыт диагностических прогнозов для однотипного оборудования с целью повышения достоверности алгоритмов при реализации единого диагностического сервера уровня станции (объекта), генерирующей компании (концерна), исследовательского института (научного предприятия).

Список дефектов, определяемых с помощью системы мониторинга:

• трещина в роторе
• дисбалансы
• нарушение центровки роторов
• дефекты сопряжения жестких муфт (коленчатая стыковка, излом оси)
• износ баббита в подшипнике
• ослабление в опорной системе
• торцевые и радиальные задевания
• эллипсность шеек ротора
• внезапный дисбаланс
• масляная низкочастотная вибрация
• паровая низкочастотная вибрация
• разрыв стяжных болтов
• дефекты монтажа и износа подшипников качения

Кроме перечисленных выше, система позволяет диагностировать и другие дефекты, характерные для конкретного роторного оборудования.

Операторский интерфейс VibroVISOR отображает следующую информацию:

• таблицы параметров
• мнемосхемы
• гистограммы
• осциллограммы и спектрограммы сигнала
• полярные диаграммы
• АФЧХ и графики зависимостей параметров
• орбита движения ротора и опор
• графики
• отчеты
• окно идентификации дефектов
• окно подбалансировки валопровода
• журналы событий

В системе реализован интуитивно понятный интерфейс с учетом индивидуальных предпочтений конкретного пользователя и поддержкой мультиязычности. При этом появляется возможность использовать для каждой учётной записи свой язык интерфейса.